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      橡膠機械設備液壓系統

      液壓站的工作原理如下:???電機帶動油泵旋轉,泵從油泵中吸油后輸出壓力油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥控制實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油泵或油馬達中,從而控制了液動執行機構方向的變換、力量的大小及速度的快慢,從而實現各種液壓機械的動作要求。
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      產品描述

      橡膠機械液壓系統

      產品參數
      動力源:高壓電源

      油箱容積:20L-2000L
      壓力:0.7MPa-31.5MPa
      流量:3L/min-400L/min
      功率:0.75kw-75kw
      生產方式:按客戶要求定制

      橡膠機械液壓系統的調試和試運轉:
      1)泵站調試:
         操作前先空運轉10~20分鐘,再逐漸分檔升壓(每檔3~5MPa),每檔時間10分鐘,到溢流閥調節值。
       A、油箱加油高度以液位器上限值為宜,低于液壓器2/3下限值時,需補足油液。
       B、泵站調試應在工作壓力下運轉2小時后,要求殼溫度不超過60℃,泵軸頸及泵體各結合面無漏油及異常的噪聲和振動。
      2)系統的調試:
       A、系統的壓力調試應使壓力調定值與設計相符。
       B、流量調試主要保證液壓缸的運行速度。
       C、液壓缸在投入運轉前,應和工作機構脫開,在空載狀況先點動,注意空載排氣,再以低速到高速逐步調試,然后反向運轉,待空載正常后,再停機將液壓缸與工作機構相連接,負載運轉如出現低速爬行現象,檢查排氣是否徹底。

      橡膠機械設備液壓站

           在液壓站中,液壓泵的規格是根據液壓泵所需的轉動液壓工作壓力、流量以及工作效率來選擇的;液壓泵的規格選定后,液壓泵的參數也就定下來了,然后再根據液壓泵的額定轉速、電機轉速、所需的驅動功率、總效率值來選取合適的電機。

      匯博液壓機械設備所有產品都是可按照客戶要求來定制。

      液壓泵站,是獨立的液壓系統裝置,它按執行機構(主機)要求供液壓油,并控制液壓油流動的方向、壓力和流量,它適用于主機與液壓系統可分離的各種液壓機械上。用戶選購后只要將液壓站與主機上的執行機構(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現各種規定的動作、工作液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣控制箱組合而成。各部件功用如下:

        泵裝置——上裝有電機和油泵,它是液壓站的動力源,將機械能力轉化為液壓油的動力能。

        集成塊——是由液壓閥及通道體組合成.它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。

        閥組合——是板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。

        油箱——鋼板焊的半封閉容器,上裝有濾油網、窯濾清器等,其儲油、油的冷卻及過濾

        電器箱——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板;一種是配置了全套控制電器。

       液壓站的工作原理如下:

          電機帶動油泵旋轉,泵從油泵中吸油后輸出壓力油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥控制實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油泵或油馬達中,從而控制了液動執行機構方向的變換、力量的大小及速度的快慢,從而實現各種液壓機械的動作要求。

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